Вакуумная сушылка з граблямі серыі JN

Вакуумная сушылка з граблямі серыі JN – Абсталяванне для сушкі, змешвання і фільтрацыі

Вакуумная сушылка з граблямі серыі JN належыць да катэгорыі абсталявання для сушкі, змешвання і фільтрацыі. Гэтая класіфікацыя ахоплівае тры асноўныя тыпы абсталявання. Вакуумная сушыльная машына - гэта сушылка з падвойным конусам, якая верціцца, якая мякка перакручвае матэрыял. Гэтая сушылка з граблямі JN выкарыстоўвае іншы механізм з граблямі, якія верцяцца ўнутры нерухомай ёмістасці. Гранулятар змяшальніка з вялікім зрухам выкарыстоўваецца для вільготнага гранулявання і высокаінтэнсіўнага змешвання, не звязанага з гэтай сушылкай. Картрыджны корпус фільтра - гэта асобная фільтрацыйная прылада для аддзялення вадкіх часціц. Гэтая грабельная сушылка з'яўляецца сушыльнай машынай. Гэта не міксер-гранулятар і не фільтр. Пакупнікі павінны разумець гэтыя адрозненні для правільнага выбару абсталявання.

Гэтая вакуумная сушылка серыі JN падыходзіць для хімічнай прамысловасці, асабліва для арганічнага сінтэзу і вытворчасці фарбавальнікаў. Для ўскоснага нагрэву матэрыялу ў прыладзе выкарыстоўваецца труба з паравой рубашкай. Матэрыял не кантактуе з цепланосбітам. Матэрыял не выхлапваецца пад вакуумам падчас працы. Гэтая канструкцыя добра працуе для матэрыялаў, якія адчувальныя да высокага ціску і высокай тэмпературы і схільныя высыхаць у газы. Сушылка таксама падыходзіць для матэрыялаў, якія ўтвараюць пыл у працэсе сушкі, дзе неабходна аднаўленне растваральніка. Калі ў працэсе сушкі ўтвараецца пыл або выпараюцца растваральнікі, якія маюць каштоўнасць для аднаўлення, гэта прылада можа справіцца з гэтымі патрабаваннямі.

Канструкцыя кампактная. Аперацыя простая. Прадукцыйнасць стабільная і надзейная. Інтэрвал тэхнічнага абслугоўвання вялікі. Заснаваныя на шырокай вытворчай практыцы, гэтыя сушылкі працуюць з матэрыяламі, якія не падвяргаюцца карозіі абсталявання. Яны таксама апрацоўваюць сыравіну з нізкім утрыманнем вільгаці, невялікі памер часціц, добрую адчувальнасць да цяпла і нават вільготныя матэрыялы. Усё гэта можна належным чынам высушыць у адпаведных умовах. Гэта ахоплівае шырокі спектр кармавых матэрыялаў. Пакупнікі павінны праверыць свой канкрэтны прадукт, перш чым набыць вытворчую адзінку.

У тэхнічнай табліцы пералічаны пяць мадэляў ад JN-500 да JN-4000. Аб'ёмы ад 500 літраў да 4000 літраў. Разавая ёмістасць корму ў кілаграмах падаецца ў якасці дыяпазону для кожнай мадэлі. JN-500 бярэ ад 300 да 350 кг на партыю. JN-1000 прымае ад 500 да 750 кг. JN-2000 прымае ад 1000 да 1500 кг. JN-3000 бярэ ад 2000 да 2500 кг. JN-4000 бярэ ад 3000 да 3500 кг. Гэта прыблізныя значэнні, заснаваныя на сярэдняй шчыльнасці матэрыялу. Фактычная вага партыі залежыць ад удзельнай вагі вашага прадукту.

Плошча абагравання павялічваецца з памерам мадэлі. JN-500 мае 2,3 кв. JN-1000 мае 4 кв. JN-2000 мае 7 кв. JN-3000 мае 11,5 кв. JN-4000 мае 14 кв. Дапушчальная ступень вакууму вагаецца ад 400 да 600 адзінак. Адзінка вымярэння - тор або мм рт. Гэта ўмераны ўзровень вакууму. Працоўны ціск кашулі менш за 0,6 Мпа. Гэта максімальна дапушчальны ціск пара або іншага награвальнага асяроддзя ў куртцы. Не перавышайце гэты паказчык ціску.

Магутнасць канфігурацыі прадугледжана для кожнай мадэлі. JN-500 выкарыстоўвае 4 кВт. JN-1000 выкарыстоўвае 5,5 кВт. JN-2000 выкарыстоўвае 7,5 кВт. JN-3000 выкарыстоўвае 11 кВт. Хуткасць кручэння складае ад 6 да 8 абаротаў у хвіліну для ўсіх мадэляў. Такая нізкая хуткасць дазваляе граблям падымаць і пераварочваць матэрыял, не ствараючы празмернага пылу. Нізкая хуткасць таксама памяншае знос грабель і сценкі пасудзіны.

Знешнія памеры прадугледжаны для планіроўкі завода. JN-500 мае дыяметр 800 мм і даўжыню 1100 мм. JN-1000 - 900 мм на 1500 мм. JN-2000 - 1000 мм на 2500 мм. JN-3000 - 1000 мм на 4000 мм. JN-4000 - 1200 мм на 3800 мм. Праверце, ці можа ваш аб'ект змясціць самую доўгую мадэль даўжынёй 4000 мм.

Тэхнічная табліца не ўключае ўсе характарыстыкі. Матэрыял канструкцыі грабляў і абалонкі судна ў табліцы не пазначаны. Максімальная працоўная тэмпература не ўказана. Мінімальна дасягальнае ўтрыманне вільгаці не прадастаўляецца ў якасці гарантыі прадукцыйнасці. Канструкцыя грабель або колькасць грабель на мадэль не ўдакладняюцца. Тып механічнага ўшчыльнення або сальніка ўшчыльнення вала не пазначаны. Рэкамендацыі па памеры вакуумнага помпы не ўключаны. Запытайце поўную тэхнічную табліцу перад замовай.

Прымяненне гэтай грабельнай сушылкі ўключае прадукты арганічнага сінтэзу, адчувальныя да цяпла. Прамежкавыя фарбавальнікі і гатовыя фарбавальнікі часта патрабуюць асцярожнай сушкі, каб захаваць сілу колеру. Нізкая хуткасць грабель прадухіляе празмернае ўтварэнне пылу. Праца ў вакууме дазваляе сушыць пры больш нізкіх тэмпературах, што абараняе адчувальныя да цяпла матэрыялы. Аднаўленне растваральніка каштоўна, калі ў працэсе сушкі выпараюцца дарагія або небяспечныя растваральнікі. Закрытая сістэма прадухіляе выкід лятучых арганічных злучэнняў у атмасферу.

Для ўстаноўкі патрабуецца ўстойлівы падмурак, які можа вытрымаць вагу сушылкі пры поўнай загрузцы. Гарызантальны посуд патрабуе правільнага выраўноўвання. Сістэма прывада ўключае рухавік-рэдуктар і перадавой вал. Грабельны вал уваходзіць у ёмістасць праз ушчыльненне на адным канцы. Рэгулярна правярайце ўшчыльненне на наяўнасць уцечак пад вакуумам. Куртка патрабуе падлучэння да паравога катла або іншай крыніцы ацяплення. Усталюйце конденсатоотводчики і ахоўныя клапаны ў адпаведнасці з мясцовымі нормамі. Вакуумная сістэма патрабуе вакуумнага помпы і кандэнсатара, калі патрабуецца аднаўленне растваральніка. Правільны памер трубаправода з улікам паравой нагрузкі.

Тэхнічнае абслугоўванне ўключае перыядычны агляд грабель на прадмет зносу. Праверце зазор паміж граблямі і сценкай пасудзіны. Празмерны знос зніжае эфектыўнасць сушкі. Рэгулярна правярайце ўшчыльненне вала і пры неабходнасці замяняйце яго. Змазвайце падшыпнікі на канцах вала ў адпаведнасці з рэкамендаваным графікам. Агледзіце куртку на наяўнасць уцечак або карозіі. Перыядычна правярайце вакуумную сістэму, уключаючы пракладкі і клапаны, на герметычнасць. Фактычны інтэрвал тэхнічнага абслугоўвання залежыць ад абразіўнасці матэрыялу, які высушваецца.