Высакахуткасны гамагенізуючы эмульгатар з унутранай цыркуляцыяй

Абсталяванне для вакуумнай гамагенізацыі - Іншае катэгорыя хімічнага абсталявання

Абсталяванне для вакуумнай гамагенізацыі серый EV і CM - гэта новы тып вакуумных эмульгатараў, вырабленых для вытворчасці эмульсій. Гэта абсталяванне ўбірае ў сябе перавагі аналагічных прадуктаў з айчынных і міжнародных крыніц. Дызайн быў паспяхова распрацаваны адпаведнымі экспертамі з новай структурай. Эмульгатар 效果 добры з нізкім спажываннем энергіі і надзейнай працай. Чайнік адпаліраваны ўнутры і звонку, надаючы яму прыгожы і шчодры выгляд. Гэта абсталяванне падыходзіць для вытворчасці эмульсій, крэмаў і ласьёнаў у касметычнай фармацэўтычнай і харчовай прамысловасці. Вакуумная праца забяспечвае дэаэрацыю ў працэсе эмульгирования.

Тып EV мае цалкам герметычны рэжым працы. Матэрыял у чайніку падвяргаецца высокахуткаснаму ўнутранаму цыркуляцыйнаму змешванню і эмульгированию праз ніжні гамагенізатар. Верхняя скребковая мешалка падчас працы стварае цэнтрабежнае дзеянне. Гэтая цэнтрабежная сіла прымушае скрабок з ПТФЭ шчыльна прыціскацца да сценкі чайніка. Такая канструкцыя эфектыўна вырашае праблему прыліпання матэрыялу да сцяны. Ён таксама эфектыўна прадухіляе забруджванне пылам і мікраарганізмамі. Эмульгаваны прадукт яркі і дробны з ​​мінімальным дыяметрам часціц ад 3 да 5 мікрон. Тып EV падыходзіць для агульных эмульсій, якія патрабуюць дробнага размеркавання часціц па памеры.

Тып CM удасканалены на аснове тэхналогіі абсталявання引进. У цяперашні час гэта неабходнае абсталяванне для вытворчасці эмульсій і крэмаў сярэдняга высокага класа на айчынных вытворчасцях. Дызайн разумны з перадавым працэсам. Розныя тэхнічныя параметры могуць параўнацца з аналагічнымі міжнароднымі прадуктамі 1980-х гадоў. Сістэма гамагенізацыі забяспечвае больш чым удвая большы час зруху ў параўнанні з італьянскімі TE-3 і японскімі вакуумнымі гамагенізацыйнымі эмульгатарамі тыпу YQ. Пасля гамагенізацыі матэрыял мае аднастайныя дробныя часціцы з асабліва добрай яркасцю. Тып CM забяспечвае высокую якасць вонкавага выгляду гатовага прадукту.

Сістэма гамагенізацыі тыпу CM выкарыстоўвае рухальную экструзійную структуру турбіны зруху. Матэрыял дастаўляецца ў гомогенизатор з дапамогай рухальнага крыльчаткі. Гамагенізацыя адбываецца праз дынамічны кампанент зубчастай турбіны і два нерухомыя зубчастыя вянцы. Калі рабочае кола круціцца з высокай хуткасцю, сіла ўсмоктвання выштурхвае матэрыял паслядоўна праз экструзію і зрух турбіны для дасягнення гамагенізацыі. Падчас працы гамагенізатара клапан паміж корпусам чайніка і трубаправодам гамагенізатара можа быць зачынены або адкрыты ў залежнасці ад рознай глейкасці матэрыялу. Даступныя як унутраная цыркуляцыя, так і гамагенізацыя вонкавай цыркуляцыі. Гэта гарантуе, што ўвесь матэрыял мае роўныя магчымасці для раўнамернага эмульгирования. Гомогенизатор можа таксама служыць у якасці выпускнога помпы і помпы для ачысткі.

Удасканаленая скребковая мешалка стварае цэнтрабежную сілу падчас працы. Скрабок з ПТФЭ шчыльна прыціскаецца да сценкі чайніка, эфектыўна вырашаючы праблему прыліпання сцен без глухіх кутоў. Ідэальнае прылада пераменнай частаты дазваляе任意 бесступенькавае рэгуляванне хуткасці мешалкі. На пляцоўцы чайніка ўстаноўлена ўнікальнае назіральнае шкло з закрытай асвятляльнай лямпай. Аператары могуць назіраць за станам эмульгирования матэрыялу ў любы час. Камплектнае абсталяванне завяршае ацяпленне і астуджэнне ў адной кашулі. Алюмініева-сілікатны ізаляцыйны пласт размешчаны звонку курткі. Звонку ізаляцыя ўяўляе сабой дэкаратыўную панэль з нержавеючай сталі, паліраванай люстрана. Гэта эканоміць час на нагрэў і астуджэнне і прадухіляе апёкі рабочых, што забяспечваюць бяспеку вытворчасці.