Эмульгирующий змяшальнік з высокім зрухам

Эмульгатар з высокім зрухам – Абсталяванне для сушкі, змешвання і фільтрацыі

Гэты эмульгатар з высокім зрухам з'яўляецца часткай тэхналагічнага абсталявання, распрацаванага па амерыканскай тэхналогіі. Прылада падпадае пад катэгорыю абсталявання для сушкі, змешвання і фільтрацыі. Гэта не сушыльная прылада і не ажыццяўляе фільтраванне. Ён належыць да падкатэгорыі змешвання гэтай класіфікацыі. Вытворца заяўляе, што гэты прадукт мае унікальную структуру змешвання і адметную функцыю драбнення. Ротар і статар апрацаваны з дакладнай пасадкай. Гэты цесны допуск паміж часткамі, якія верцяцца, і нерухомымі стварае інтэнсіўныя сілы зруху. Па словах вытворцы, апрацаваны матэрыял адчувае некалькі сотняў тысяч высакахуткасных зрухаў у хвіліну. Сцвярджаецца, што гэтай хуткасці зруху дастаткова для большасці эмульгирующих і дыспергуючых прымянення.

Пакупнікам, якія маюць патрэбу ў змешванні сухога парашка, гэты эмульгатора не падыходзіць. Вакуумная барабанная сушылка была б правільнай машынай для сушкі вільготных парашкоў пад вакуумам з асцярожным абарачэннем. Гэта абсталяванне выдаляе вільгаць, а гэты эмульгатора працуе толькі з матэрыяламі, якія змяшчаюць вадкасць. Для прыкладанняў, якія патрабуюць як змешвання з высокім зрухам, так і гранулявання, у іншых пастаўшчыкоў можна набыць змяшальнік з вялікім зрухам. Гэтая машына спалучае вільготную масіроўку з здрабняльнікам для фарміравання вільготных гранул. Гэты эмульгатора не прэтэндуе на магчымасць гранулявання. Ён вырабляе эмульсіі і дробныя дысперсіі, але не гранулы. Для патрэб фільтрацыі вадкасці картрыджны корпус фільтра будзе выкарыстоўвацца ў якасці асобнага блока ніжэй па плыні. У гэтым корпусе размяшчаюцца зменныя картрыджы фільтра. Гэты эмульгатора не выконвае функцыі фільтрацыі.

Прылада пастаўляецца з трыма зменнымі галоўкамі статара. Кожная галоўка статара мае розную геаметрыю для розных прыкладанняў. Вытворца заяўляе, што гэтыя тры галоўкі ахопліваюць шырокую вобласць прымянення. Прыкладанні ўключаюць эмульсіі і клеі. Любы працэс, які патрабуе змешвання, дысперсіі, эмульгавання, гамагенізацыі, драбнення, прыпынення або растварэння, можа быць завершаны хутка ў адпаведнасці з заявай вытворцы. Карыстальнік можа выбраць адпаведную галоўку статара ў залежнасці ад патрабаванняў канкрэтнага працэсу. Для першапачатковага змешвання і растварэння можна выкарыстоўваць грубую галоўку статара. Для агульнага эмульгирования можа выкарыстоўвацца сярэдняя галоўка статара. Тонкая галоўка статара можа быць выкарыстана для гамагенізацыі і памяншэння памеру часціц да субмікроннага ўзроўню.

Абсталяванне прапануецца ў трох канфігурацыях мантажу. Першы - гэта стацыянарны тып, дзе эмульгатора стацыянарна мацуецца да падлогі або платформы. Другі - рухомы тып пад'ёмніка, дзе прылада ўсталявана на колах або роліках з пад'ёмнай калонкай. Гэта дазваляе аператару перамяшчаць эмульгатора паміж рознымі ёмістасцямі для змешвання. Трэці - пнеўматычны тып пад'ёмніка, дзе пад'ёмны рух забяспечваецца сціснутым паветрам. Пнеўматычны пад'ёмнік забяспечвае плыўнае вертыкальнае перамяшчэнне і падыходзіць для прымянення, дзе пераважная праца без іскраў. Пад'ёмны механізм падымае галоўку эмульгатора з пасудзіны для змены ёмістасці або тэхнічнага абслугоўвання.

Унікальная структура змешвання, згаданая вытворцам, верагодна, адносіцца да размяшчэння ротара і статара. Ротар круціцца з вялікай хуткасцю ўнутры нерухомага статара. Дакладная пасадка паміж імі стварае вельмі малы зазор зруху. Матэрыял уцягваецца ў вузел статара ротара па восі і выкідваецца радыяльна з высокай хуткасцю. Калі матэрыял праходзіць праз шчыліну зруху, ён адчувае моцныя механічныя і гідраўлічныя сілы. Кропелькі і часціцы памяншаюцца ў памеры. Тры галоўкі статара забяспечваюць розную інтэнсіўнасць зруху і схемы патоку. Карыстальнікі павінны праверыць кожную галоўку з іх канкрэтным прадуктам, каб вызначыць, які дае жаданы вынік.

У гэтым апісанні вытворца не паказвае канкрэтных тэхнічных дадзеных. Хуткасць ротара не прыводзіцца ў абаротах у хвіліну. Дыяпазон магутнасці рухавіка не пазначаны. Дыяпазон прапускной здольнасці не пазначаны ў літрах на партыю або літрах у гадзіну для ўбудаванай працы. Матэрыял канструкцыі частак, якія змочваюцца, не пазначаны. Памеры і вага не пазначаны. Інфармацыя аб тыпах пячатак не прыводзіцца. Пакупнікі павінны запытаць у вытворцы поўны тэхнічны пашпарт перад замовай. Гэта табліца дадзеных павінна ўключаць максімальныя і мінімальныя памеры партыі, рэкамендаваную магутнасць рухавіка для розных глейкасцей, памеры зазору галоўкі статара і рэкамендаваныя працоўныя хуткасці.

Заяўленая хуткасць зруху ў некалькі сотняў тысяч падзей у хвіліну з'яўляецца якаснай заявай. Фактычная хуткасць зруху залежыць ад хуткасці наканечніка ротара і памеру зазору зруху. Для тыповага эмульгатара з вялікім зрухам з дыяметрам ротара ад 50 да 200 міліметраў і хуткасцю ротара 3000 абаротаў у хвіліну хуткасць наканечніка ротара складае прыблізна ад 8 да 30 метраў у секунду. Пры гэтых хуткасцях колькасць зрухаў у хвіліну вызначаецца колькасцю зуб'яў на ротары і статары і хуткасцю кручэння. Вытворца не паказвае гэтыя значэння. Пакупнікі павінны праверыць прадукцыйнасць шляхам выпрабаванняў уласнага прадукту перад купляй серыйнага абсталявання.

Прымяненне гэтага эмульгатара ўключае ў сябе стварэнне эмульсій алею ў вадзе і эмульсій вады ў алеі. Для эмульсій алею ў вадзе, такіх як малочныя напоі і касметычныя ласьёны, эмульгатор стварае невялікія кроплі алею, рассеяныя ў бесперапыннай воднай фазе. Для эмульсій вады ў алеі, такіх як сметанковае масла і некаторыя крэмы для скуры, эмульгатар стварае дробныя кроплі вады, рассеяныя ў бесперапыннай алейнай фазе. Выбар галоўкі статара ўплывае на канчатковы памер кроплі. Функцыя драбнення, згаданая вытворцам, верагодна, адносіцца да здольнасці расшчапляць мяккія цвёрдыя часціцы або агламераты. Гэты эмульгатора не прызначаны для цвёрдых крышталічных матэрыялаў або вялікіх цвёрдых частак. Для такіх матэрыялаў спатрэбіцца коллоідная або бісерная млын.

Кожны з трох тыпаў мацавання мае свае перавагі. Стацыянарнае мацаванне самае нізкае і стабільнае, але яму не хапае гнуткасці. Рухомае мацаванне пад'ёмніка забяспечвае гнуткасць для абслугоўвання некалькіх судоў, але патрабуе прасторы для перамяшчэння і захоўвання. Пнеўматычнае мацаванне пад'ёмніка забяспечвае плаўную працу і падыходзіць для выбухаабароненых асяроддзяў у спалучэнні з пнеўматычным рухавіком замест электрычнага. У апісанні не ўдакладняецца, ці выкарыстоўваецца версія пнеўматычнага пад'ёмніка таксама пнеўматычны рухавік або пнеўматычны прывад для ротара. Пакупнікі павінны ўдакладняць гэта ў вытворцы. Электрарухавік з пнеўматычным пад'ёмнікам з'яўляецца звычайнай з'явай, але сам рухавік не можа быць выбухаабароненым, калі гэта не пазначана.

Вытворца заяўляе, што прадукт новы і распрацаваны па амерыканскай тэхналогіі. Гэта сведчыць аб уплыве на дызайн амерыканскіх вытворцаў змяшальнікаў з вялікім зрухам. Аднак ніякай канкрэтнай маркі ЗША або нумара патэнта не згадваецца. Пакупнікі не павінны прымаць якія-небудзь ліцэнзіі або сертыфікаты ад амерыканскіх кампаній. Абсталяванне вырабляецца прадаўцом па іх інтэрпрэтацыі амерыканскіх тэхналогій. Прадукцыйнасць варта ацэньваць на аснове фактычных выпрабаванняў, а не на тэхналагічных заявах. Пакупнікам рэкамендуецца запытаць лабараторнае выпрабаванне з выкарыстаннем невялікай прылады з уласным прадуктам і ўмовамі працэсу. Выпрабаванне павінна вымяраць час апрацоўкі канчатковага памеру часціц або кропель і павышэнне тэмпературы падчас працы.

Для ўстаноўкі стацыянарнага тыпу патрабуецца трывалы падмурак або апорная канструкцыя. Перасоўны тып пад'ёмніка патрабуе роўнай паверхні падлогі і тармазоў на колах, каб прадухіліць рух падчас працы. Пнеўматычны тып пад'ёмніка патрабуе падачы сціснутага паветра з адпаведным ціскам і хуткасцю патоку. Паток паветра павінен быць чыстым і сухім, каб прадухіліць пашкоджанне пнеўмацыліндраў. Усе тыпы патрабуюць электразабеспячэння, якое адпавядае магутнасці рухавіка. Вытворца павінен прадаставіць электрычныя чарцяжы і інструкцыі па ўстаноўцы. Такая дакументацыя не ўключана ў зыходны матэрыял. Пакупнікі павінны запытаць гэтыя дакументы перад устаноўкай.

Патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання ўключаюць рэгулярны агляд ротара і статара на знос. Дакладная пасадка паміж гэтымі часткамі мае вырашальнае значэнне для эфектыўнасці зруху. Па меры зносу ротара і статара зазор зруху павялічваецца, а прадукцыйнасць зніжаецца. Зношаныя дэталі неабходна замяніць. Пломбы неабходна правяраць на наяўнасць уцечак праз рэгулярныя прамежкі часу. Тры зменныя галоўкі статара патрабуюць ачысткі паміж заменай прадукту, каб прадухіліць перакрыжаванае забруджванне. Пад'ёмны механізм для рухомых і пнеўматычных пад'ёмнікаў патрабуе перыядычнай змазкі і праверкі. Вытворца павінен прадаставіць кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні з нумарамі дэталяў для замены. Пакупнікі павінны запытаць гэта кіраўніцтва перад пакупкай.