Верхняя падвесная цэнтрыфуга – катэгорыя цэнтрыфуг

Верхнія падвесныя цэнтрыфугі серый XJ і XZ належаць да катэгорыі цэнтрыфуг. Гэтыя цэнтрыфугі падыходзяць для падзелу завісяў з сярэднімі часціцамі ад 0,1 да 1,0 мм і дробнымі часціцамі ад 0,01 да 0,1 мм. Тыповыя матэрыялы ўключаюць цукар, глутамат натрыю, глюкозу, солі і полівінілхларыдную смалу. Агрэгаты шырока выкарыстоўваюцца ў хімічнай, цукровай і лёгкай прамысловасці. Самая вялікая група карыстальнікаў - цукровая прамысловасць. На цукровых заводах гэтыя цэнтрыфугі аддзяляюць крышталі цукру ад сіропу шляхам эфектыўнага аддзялення цвёрдай вадкасці , даючы крышталічны прадукт высокай чысціні з мінімальным утрыманнем вільгаці. Для першага падзелу цукру адзін поўны цыкл займае прыкладна ад 2 да 3,5 хвілін.

Тэхнічная табліца ахоплівае сем мадэляў трох серый. У серыю XJ ўваходзяць XJ1180 і XJ1320. Серыя XR ўключае XR1000 і XR1250. Серыя XZ ўключае XZ1000, XZ1250 і XZ1300. Хуткасць барабана вар'іруецца ад 970 абаротаў у хвіліну да 1300 абаротаў у хвіліну ў залежнасці ад мадэлі. XJ1180 працуе пры 1300 абаротах у хвіліну. XZ1300 працуе з хуткасцю 1000 абаротаў у хвіліну. Працаздольнасць істотна адрозніваецца паміж мадэлямі. XJ1180 змяшчае 220 л. XJ1320 змяшчае 800 л. XR1000 змяшчае 280 л. XR1250 змяшчае 350 л. XZ1000 змяшчае 280 л. XZ1250 змяшчае 350 л. XZ1300 змяшчае 800 л.

Каэфіцыент падзелу вагаецца ад 526 да 1150. XR1000 мае самы нізкі каэфіцыент падзелу 526. XJ1320 мае самы высокі 1150. Магутнасць рухавіка залежыць ад мадэлі і прымянення. XJ1180 выкарыстоўвае 40 кВт. XJ1320 выкарыстоўвае 24/12/6/4 канфігурацыю рухавіка. XR1000 выкарыстоўвае 15 кВт. XR1250 выкарыстоўвае 15/20 кВт. XZ1000 выкарыстоўвае 30 кВт. XZ1250 выкарыстоўвае канфігурацыю 28/12/6 полюсаў. XZ1300 выкарыстоўвае 75 кВт. Знешнія памеры даўжыня шырыня вышыня павялічваюцца з умяшчальнасцю мадэлі. XJ1180 мае памеры 2300 на 2000 на 4200 мм. XZ1300 мае памеры 2375 на 2032 на 4700 мм. Вага машыны вар'іруецца ад 1800 кг на XR1000 да 8300 кг на XJ1320. Мадэлі з больш высокім каэфіцыентам падзелу забяспечваюць больш моцную цэнтрабежную сілу, забяспечваючы лепшае аднаўленне дробных часціц і больш сухі адвод кека.

Верхняя падвесная канструкцыя размяшчае прывадны рухавік над верціцца барабанам. Такая канфігурацыя дазваляе барабану вісець зверху, а не падтрымлівацца знізу. Вертыкальная арыентацыя эканоміць плошчу ў параўнанні з гарызантальнымі цэнтрыфугамі. Перарывісты рэжым дазваляе дакладна кантраляваць кожны цыкл падзелу. Аператары могуць рэгуляваць час цыклу ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу. Этап прамывання выдаляе прымешкі з крыштальнага пірага. Этап паўторнага падзелу дадаткова высушвае крышталі. На этапе разгрузкі выдаляецца гатовы прадукт. Этап прамывання экрана рыхтуе машыну да наступнай партыі. У адрозненне ад устаноўак бесперапыннага дзеяння, якія абапіраюцца на аўтаматычны разрад , гэтыя цэнтрыфугі прытрымліваюцца перыядычнай паслядоўнасці, калі аператар або праграмуемыя элементы кіравання ініцыююць кожную стадыю цыклу.

Працэс утварае шчыльны асадак на паверхні экрана падчас фазы падзелу, які затым прамываецца і сушыцца перад разрадам. Этап прамывання гарантуе, што на экране не будзе рэшткаў перад наступнай партыяй. Гэтыя асаблівасці робяць серыі XJ і XZ надзейным выбарам для падзелу крышталічных прадуктаў у цукровай, хімічнай і лёгкай прамысловасці.